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这种夹具可以帮助你轻松地扭转你的工作为基础车削。

P制作不当的碗从来没有透露透纳是如何安装它们的。然而,传统的反转碗以翻转底座的方法会带来很多麻烦。例如,Cole Jaws每次使用至少需要转动48个六角螺钉(更不用说不得不在刨花中拼凑掉落螺钉的情况)。

莱斯利·朗沃斯肯定也被激怒了,因为他做了些什么。二十年前,他构思了一种巧妙的自定心滚轴卡盘,可以快速优雅地完成倒车工作。不幸的是,它没有引起多少兴趣,也许是因为它看起来很复杂。他的指导是不完整的,因为他在去世前只能写两篇关于建造它的文章中的第一篇。

然而,只要稍加想象,第一篇文章就包含了足够的信息,不仅能让他心动,而且还能进一步发展。

这种15英寸的朗沃斯卡盘有六个长爪。在这里,它被用来装一个小的枫碗。

卡盘只是一对反向旋转的圆盘。其最大半径略小于车床主轴箱和床身之间的距离。舷外透射器可以将卡盘尺寸调整到更大的工作范围,但是他们应该考虑增加材料的厚度。另一个外侧考虑因素是,如果主轴箱未反转,以致工件逆时针旋转,则应以与下文所述相反的方向切割布线圆弧。

开始建造前的一些初步意见:

1.朗沃斯的设计显示只有四个爪,不太适合处理侧压力。我发现做一个六颚夹头也很简单。

2.按照顺序执行以下步骤是至关重要的。相信我。

3.旋转的颚和翼螺母会伤人。很多。

从切割匹配的磁盘开始3.4.“背部和背部的中密度纤维板1.4.“波罗的海桦树前线。其他材料可能有用,但我知道这些是平的。

下一步是选择如何在车床上安装卡盘。你可以转动一个硬木法兰来适应你的卷轴夹头的钳口,然后把它粘到MDF盘上。然而,自安装卡盘是一种方便,因此添加一个小面板效果良好。它还捆绑了一个昂贵的组件,因为拆卸和更换面板会很快磨损中密度纤维板上的螺孔。另一种选择是使用与车床主轴箱螺纹相同的螺母。(参见第55页的“制作主轴箱”。)

使用您的带锯切割匹配磁盘3 / 4″MDF为背面和1 / 4″波罗的海桦木为前面。

不管你决定什么,用四个小钉子把前面的磁盘钉到后面的磁盘上1.2.“从边缘进来。将总成安装在车床上,校正轮辋并磨圆边缘。

四爪和六爪卡盘的布局。(你可以为这两种布局使用一个trammel。)

现在是最关键的一步:用夹头在尾座上钻一个1.16“穿过两个磁盘的精确中心的孔。该孔将确保卡盘在最终装配后正确运行。

从车床上取下卡盘,用虎钳夹住。画三个圆圈。最小的是面板或螺母的直径,再加大约一英寸;最大的是圆盘的直径小于一英寸;中间的圆圈位于另外两个中间。

在这一点上,如果你做一个比14″更大的卡盘,你必须决定你想要多少个颚。两个我都做了,虽然四个就足够了,但我推荐六个。页面底部的照片显示了四颚和六颚卡盘的布局。对于四颚,画两条垂直的线通过中心1.16“你之前钻的洞。对于六颚,画三条60度角的线。我画了三角形。

使用固体硬质合金向上切割钻头切割你的弧,因为这将产生最干净的切割胶合板和中密度纤维板。

在直径线与中间环的交点处做凹痕,然后利用凹痕绘制出从外圈到内圈切线的圆弧。(绘制这些弧线有助于避免在布线时出错。)保持罗盘为路由器夹具。

我做了一个圆形切割底座(下页照片)我的路由器出了问题1.4.波罗的海桦树。该孔的直径为3〃,以获得良好的视觉效果,因为所有的起点和终点都是通过肉眼观察的。用一个1.4.将钻头插入路由器,将指南针对准最靠近路由器基座上机翼的钻头边缘,并在机翼上画一条短弧。钻1.16“穿过该弧并插入一个钉子作为枢轴销。把它推过去,就这样1.2.凸出来,放在圆盘上的一个凹窝里。把治具推平,至少把钉子敲进去1.8.“以确保夹具不会滑出位置。

10英寸四爪卡盘前部的按钮和15英寸六爪卡盘后部的翼形螺母。

设定弧线是如此容易,以至于你可能会变得有点自满,并犯下毁灭性的错误。花你的时间。开始切割时,将钻头部分插入工作中,距离外部起点约1″,后退到那个点-小心;这是一个爬坡切割,然后向前拉到终点。一个整体硬质合金钻头只需要两个温和的通道通过两个圆盘。重复,直到所有的弧都被切割。结果看起来会像上面的照片在右边。

现在钻手指孔(大约3.4.“直径)围绕圆盘三明治的周长;钻4个小卡盘,6个大卡盘。这就提供了反向旋转圆盘以设置钳口的方法。

一个#10 x 1″圆头木螺钉与一个无螺纹肩作为一个轴,所以扩大中心孔在前盘刚好足够一个舒适的适合在螺钉肩。将后盘中心孔扩大到螺纹的内径。

把两个圆盘的两面都磨光滑,要特别注意去除弧线边缘的任何细毛。在中密度纤维板和波罗的海桦木板的表面涂上几层光滑的蜡。这将减缓旋转。现在将前面的圆盘倒过来,并将它放在后面的圆盘上,使路由弧交叉。驱动在轴螺丝,并后退它刚好足够让前盘旋转。这样就完成了卡盘本体。

现在来看看下巴。照片在上面显示按钮在前面的一个10″四爪卡盘和机翼螺母在后面的一个15″六爪卡盘。

爪是由橡胶腿尖制成的,可以在五金和家居用品商店买到。(不要买黑胶唱片。他们抓不住。)的5.8.“套筒式卡盘最适合大型卡盘,也可提供更大的接触范围。然而,我发现对于较小的型号,螺旋按钮类型是最好的选择。

套筒尖端需要木制插入件进行连接,因此将定位销转动至5.8.直径,切割长度,以适应每个袖子。钻1.4.纵向穿过橡胶尖端顶部和定位销的孔。具有1.4.“x 21.2.通过定位销和圆弧插入的机器螺钉、翼形螺母和后圆盘后部的垫圈,便于快速轻松地调整。

支撑套筒尖端的按钮需要螺钉头下方的垫圈(直径比按钮小),以将按钮压紧在工件上。

旋转圆盘,直到弧线的外端重叠。插入钳口,将垫圈和翼型螺母松地放在背面。再次旋转前盘,观察它如何完美地同步所有的四或六颚,因为他们移动进出。将一个倒置的碗放在盘面上,旋转爪,直到它们压在碗的外边缘或内边缘,拧紧翼螺母,整个装置就固定好了。

现在,收起你的《大白鲨》和果酱夹。

制作主轴箱

小型车床上的主轴箱通常使用标准管螺纹,螺母随时可用。不幸的是,对于那些有11.4.“头套,标准11.4.“管螺纹为每英寸7齿(TPI),因此您必须专业供应商11.4.“x 8个TPI螺母.我买了几个,并一直使用他们来做各种面板。为了安装它们,我在螺母的表面钻了三个孔,然后用木螺丝固定。(调整孔的尺寸,使螺钉配合紧密。)小螺母的另一个优点是,螺母/面板的直径决定了按钮向内移动的限制。

但是,制造商无需确保表面完全共面。我所有的人都离开了一点,导致卡盘摆动。修复并不困难。您可以将螺母放在主轴箱上,并在尾座中使用打磨盘来面对它。或者,尽可能将螺母安装在中密度纤维板圆盘的中心位置。虽然这个定位并不重要,但我转动了一个插头,它将刚好从螺母中挤出来,并将一个小的终饰钉钉入其中心。通过对圆盘中心进行压痕,钉子将确保螺母居中。用锤子敲击三个螺钉,标记导向孔。

如果你的螺母确实引起摆动,你可以减少几乎没有任何螺母的一面与一个单一的名片。面向后盘,消除剩余部分。


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